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LED燈串灌膠機最常碰到的難題是閘閥難題，下列入處理油路分配器應用時常常產生的難題的合理方式 。
1.油路分配器滲漏
此類情況常常產生于油路分配器關掉之后。
95%的此類情況是由于應用的針管規格很小而致。
很小的針管會危害液態的流動性導致凝汽式，結果造成油路分配器關掉后沒多久產生滲漏的狀況，過小的針管也會危害油路分配器逐漸應用時的排汽泡姿勢，只需拆換很大的針管就可以處理這類難題。
錐型側式針管造成的凝汽式至少,液態流動性最暢順。
液態內氣體在油路分配器關掉后會造成滲漏狀況，最好事先清除液態內氣體，或改成不易含汽泡的膠.或先將膠抽濾除泡后在應用。
2.出膠尺寸不一致
當出膠不一致時關鍵為存儲液體的工作壓力筒或氣體工作壓力不穩定所造成。
進氣口工作壓力變壓表應設置于比廠內最少工作壓力低10至15psi，工作壓力筒應用的工作壓力應接近變壓表正中間之上的工作壓力，應防止應用工作壓力接近氣壓表當中低工作壓力一部分。
油路分配器操縱工作壓力應最少60psi之上以保證 出膠平穩。
最終應查驗出膠時間.若低于15/1000秒會導致出膠不穩定，出膠時間愈長出膠愈平穩。
3.水流量很慢
水流量若很慢應將管道從1/4”改成3/8”。
管道如果沒有必須應愈短越好。
4.液體內的汽泡
過大的液體工作壓力若再加上過短的開閥時間則有可能將氣體滲透到液態內，解決方案為減少液體工作壓力并應用錐型側式針管。
5.快干膠(瞬間膠)在油路分配器`連接頭`及管道上阻塞
此類情況關鍵因太多的體內濕氣或多次重復使用過的快干膠，應保證 應用新鮮的快干膠，將管道以未含體內濕氣的Aceton甲苯完全清理過，應用的氣體應明確徹底干躁且于廠內空壓與油路分配器系統軟件間改裝過濾裝置。(之上方式 如依然失效，則應應用N2。)
6.UV膠(紫外光干固膠)
明確應用灰黑色的管道。
勿立即加上UV膠于工作壓力筒老舊的的UV膠上，先將原來UV膠排掉,再將UV膠倒進空的工作壓力筒，工作壓力筒內的UV膠通常歷經一段時間后會造成汽泡而導致出膠不穩定。
7.針管
一般而言比20號小的針管都很有可能造成氣體難題---滲漏或垂流，盡可能應用很大號一般金屬材料針管或錐型側式針管，防止應用繞性或鐵弗龍針管。
8.環氧樹脂膠的(expoxy)清理
很有可能得話盡可能每一個Shift用一般二甲苯有機溶劑的存儲工作壓力筒全自動清理一次，愈常清理越好。
